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製品

BOPPフィルム造粒機 造粒機

簡単な説明:

BOPP フィルム造粒機は、BOPP の工業用フィルムやシートのスクラップをリサイクルするように設計されています。


  • 利用可能な容量:100-1500kg/h
  • 加工素材:BOPPフィルム
  • 証明書: CE
  • モーター:シーメンス、ABB、またはシーメンス ビデ
  • 周波数インバータ:シーメンス、デルタまたはイノベーション
  • 脱気:真空脱泡
  • 油圧スクリーンチェンジャー:ピストン式またはプレート式ノンストップ・連続
  • 製品の詳細

    プラスチックリサイクルおよび造粒機

    リチウム電池リサイクル装置

    製品タグ

    よくある質問

    BOPPフィルム造粒機は、破砕、圧縮、可塑化、造粒の機能を統合しており、プラスチックのリサイクルおよび造粒プロセスに適しています。BOPP フィルム造粒機は、プラスチック フィルム、ラフィア繊維、フィラメント、袋、織布袋、発泡材料の再造粒とペレット化のための信頼性が高く効率的なソリューションです。Fangsheng BOPP フィルム造粒機/ペレタイザーで製造される最終製品は顆粒/顆粒の形であり、フィルムブロー、パイプ押出、プラスチック射出などの生産ラインに直接入れることができます。

    この機械はプラスチックのリサイクル機械の一種です。廃棄物をさらなる生産のために有用なペレットに移すことができます。

    BOPP フィルム造粒機の特徴:

    1. BOPP フィルム造粒機は優れた適応性を備えており、ほぼすべての種類の従来のプラスチック造粒に適応できます。プラスチックリサイクル機のエネルギー原単位は低いです。出力製品の品質と総合的な競争上の優位性は明らかです。
    2. スクリューバレルの端には、二塔式高速油圧式ノンストップスクリーンチェンジャーを備えたリサイクル造粒機があり、プラスチック溶融物中の汚れを効果的にろ過できます。
    3. ブロー成形または射出成形後の新しい粒子は、新しいプラスチック製品の製造に使用できます。例えば、プラスチックフィルム、ビニール袋、ペットボトル、プラスチックパレット、プラスチック箱、プラスチック樽など。
    4. モーターの正常な動作を確保するために、自動配電システムが採用されています。

    BOPP フィルム リサイクル造粒機技術パラメータ:

    普通:

    モデル ML85 ML100 ML130 ML160 ML180
    出力(kg/h) 120-180 180-300 400-500 600-800 800-1000

    高出力、低消費電力:

    モデル ML100B ML130B ML160B ML180B
    出力(kg/h) 350-400 500-600 600-800 1000-1100

     

    BOPP フィルム リサイクル造粒機の作業手順:

    ボップフィルム→ベルトコンベア→コンパクター→単軸押出機→油圧式スクリーンチェンジャー→ペレット化システム→エアトランスミッション→サイロ保管

    BOPP フィルム造粒装置の詳細:

    BOPP造粒機 未标题-1 水槽 熱湯切断システム

    ウォーターリングダイフェイスカットシステム
    通常は水封ダイフェイス・ストランドカット方式が採用されます。ウォーターリングダイフェイス切断システムでは、回転切断ブレードが空気圧によってダイフェイス表面に完全に密着して取り付けられ、効率的な切断が保証されます。モジュールシステムにより、ダイ面の溶融圧力に応じてブレードの回転速度が自動調整されます。2

    ビデオ:

    ご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。




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  • プラスチックリサイクル造粒機は、プラスチック廃棄物を新しいプラスチック製品の製造に再利用できる顆粒またはペレットにリサイクルするために使用される装置の一種です。この機械は通常、プラスチック廃棄物を細断または粉砕して小片にし、それを溶融してダイを通して押し出し、ペレットまたは顆粒を形成します。

    一軸押出機や二軸押出機など、さまざまな種類のプラスチックのリサイクルおよび造粒機が利用可能です。一部の機械には、プラスチック廃棄物から不純物を除去するスクリーンや、ペレットが適切に固化することを保証する冷却システムなどの追加機能も含まれています。ペットボトル洗浄機、PP織袋洗浄ライン

    プラスチックのリサイクルおよび造粒機は、包装、自動車、建設など、大量のプラスチック廃棄物を生成する業界で一般的に使用されています。これらの機械は、プラスチック廃棄物をリサイクルすることで、プラスチック廃棄による環境への影響を軽減し、廃棄される材料を再利用することで資源の節約に役立ちます。

    リチウム電池リサイクル装置は、スマートフォンやノートパソコン、電気自動車などの電子機器に広く使われているリチウムイオン電池をリサイクルして有価物として回収する装置です。この装置は通常、電池を正極材料と負極材料、電解液、金属箔などの構成部品に分解し、これらの材料を分離および精製して再利用することによって機能します。

    利用可能なリチウム電池リサイクル装置には、乾式冶金プロセス、湿式冶金プロセス、機械プロセスなど、さまざまなタイプがあります。乾式冶金プロセスには、銅、ニッケル、コバルトなどの金属を回収するためのバッテリーの高温処理が含まれます。湿式冶金プロセスでは化学溶液を使用してバッテリーのコンポーネントを溶解し、金属を回収します。一方、機械的プロセスではバッテリーを細断および粉砕して材料を分離します。

    リチウム電池リサイクル装置は、電池の廃棄による環境への影響を軽減し、有価金属や材料を回収して新しい電池や他の製品に再利用することで資源を節約するために重要です。

    リチウム電池のリサイクル装置は、環境や資源の節約に加えて、経済的なメリットもあります。使用済みバッテリーから有価金属や材料を回収することで、新しいバッテリーの製造コストを削減できるだけでなく、リサイクルプロセスに携わる企業に新たな収益源を生み出すことができます。

    さらに、電気自動車やその他の電子機器の需要の増加により、より効率的で持続可能なバッテリーリサイクル産業の必要性が高まっています。リチウム電池リサイクル装置は、使用済み電池から貴重な材料を回収するための信頼性が高くコスト効率の高い方法を提供することで、この需要を満たすのに役立ちます。

    ただし、リチウム電池のリサイクルはまだ比較的新しい産業であり、効率的でコスト効率の高いリサイクルプロセスを開発するという点で克服すべき課題があることに注意することが重要です。さらに、環境や健康への危険を避けるためには、バッテリー廃棄物の適切な処理と廃棄が重要です。したがって、リチウム電池の責任ある取り扱いとリサイクルを確保するには、適切な規制と安全対策を講じる必要があります。


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