農業フィルム用プラスチックリサイクル機械
体験談
PURUI techは優れた製造能力を活かして、あらゆる種類の廃フィルムリサイクル、鉛蓄電池リサイクル、ペットボトルリサイクルに対応する非常に優れたプラスチックリサイクル機械とソリューションを開発してきました。あらゆるプラスチックだけでなく、廃電子電池や鉛蓄電池などのリサイクルソリューションをお客様にお届けします。
話題として最も難しい映画から始めましょう:
純粋な農業用フィルムのリサイクル専用のフィルム洗浄ラインの場合、リサイクル洗浄プロセスの重要なポイントは次のとおりです。
ベルトコンベア+トロンメル+破砕機・シュレッダー+横型フリクションワッシャー+高速フリクションワッシャー+ フローティングタンク+スパイラルローダー+スクイーザー+サイロ
(1) タンクの底に汚泥が溜まるのを防ぐために、洗濯機から土や泥をできるだけ早く取り除き、重くて塊状でベタベタした汚泥や泥缶が洗濯機内のスペースを占有しないようにしてください。洗浄室に設置し、期待通りの洗浄性能をさらに発揮します。
(2) 摩擦洗浄機は、シャフトにパドルを備えた高速遠心分離と衝突により、ほとんどの土や泥を簡単に除去できます。ただし、設計が不適切な場合、フリクションワッシャーのチャンバー内で詰まりが発生する可能性があるので注意してください。
(3) 折り曲げてねじったフィルムを平らに開いた状態で保管してください。洗濯中にジーンズのポケットからコインを拾うのが非常に難しいことは誰もが知っています。フィルムを折ったりねじったりするのと同じくらい難しいです。オープンフラットフィルムは洗浄プロセス中に汚染物質を簡単に除去できるため、押出機に汚染物質が送り込まれることがなくなり、スクリーンチェンジャーの寿命が長くなります。
技術的な詳細
消費電力の比較 (kw/時) | ||||
| 500kg/時 | 1.0トン/時 | 1.5トン/時 | 2.0トン/時 |
インハウスフィルム | 190~230 | 220~250 | 240~265 | 300~330 |
AGフィルム | 295~330 | 350~420 | 375~450 | 420~475 |
ポストコンシューマーフィルム | 260~330 | 300~420 | 330~450 | 380~475 |
水使用量の比較 | |||
フィルムの種類/ソース | 社内 | AG | ポストコンシューマー |
M3 / 時間 | 3~5 | 15~20 | 8~12 |
摩耗とメンテナンスのコスト
PURUI Techは、機械部品の摩耗を軽減することに常に最大限の努力を払ってきました。メンテナンスに関連するコストの削減には、交換可能な部品、ハウジングの耐久性のある設計、ナイフとその切断動作の完璧な設計を活用できます。さらに、追加の事前洗浄により、PURUI Tech は、特に高度に汚染された物質の損傷を受けやすい機械の初期投資コストと摩耗およびメンテナンスコストのバランスを適切にとります。
特定のモジュールの乾燥
最も薄い農業用フィルムを処理する場合、乾燥は慎重に検討する必要があり、リサイクルプロセスのこの段階は特にデリケートです。PURUI Tech は、この問題に取り組み、製造されたフィルムに損傷を与えることなく乾燥プロセスを実行できるように、特定のモジュールを設計しました。
プラスチックリサイクル造粒機は、プラスチック廃棄物を新しいプラスチック製品の製造に再利用できる顆粒またはペレットにリサイクルするために使用される装置の一種です。この機械は通常、プラスチック廃棄物を細断または粉砕して小片にし、それを溶融してダイを通して押し出し、ペレットまたは顆粒を形成します。
一軸押出機や二軸押出機など、さまざまな種類のプラスチックのリサイクルおよび造粒機が利用可能です。一部の機械には、プラスチック廃棄物から不純物を除去するスクリーンや、ペレットが適切に固化することを保証する冷却システムなどの追加機能も含まれています。ペットボトル洗浄機、PP織袋洗浄ライン
プラスチックのリサイクルおよび造粒機は、包装、自動車、建設など、大量のプラスチック廃棄物を生成する業界で一般的に使用されています。これらの機械は、プラスチック廃棄物をリサイクルすることで、プラスチック廃棄による環境への影響を軽減し、廃棄される材料を再利用することで資源の節約に役立ちます。
リチウム電池リサイクル装置は、スマートフォンやノートパソコン、電気自動車などの電子機器に広く使われているリチウムイオン電池をリサイクルして有価物として回収する装置です。この装置は通常、電池を正極材料と負極材料、電解液、金属箔などの構成部品に分解し、これらの材料を分離および精製して再利用することによって機能します。
利用可能なリチウム電池リサイクル装置には、乾式冶金プロセス、湿式冶金プロセス、機械プロセスなど、さまざまなタイプがあります。乾式冶金プロセスには、銅、ニッケル、コバルトなどの金属を回収するためのバッテリーの高温処理が含まれます。湿式冶金プロセスでは化学溶液を使用してバッテリーのコンポーネントを溶解し、金属を回収します。一方、機械的プロセスではバッテリーを細断および粉砕して材料を分離します。
リチウム電池リサイクル装置は、電池廃棄による環境への影響を軽減し、有価金属や材料を回収して新しい電池や他の製品に再利用することで資源を節約するために重要です。
リチウム電池のリサイクル装置は、環境や資源の節約に加えて、経済的なメリットもあります。使用済みバッテリーから有価金属や材料を回収することで、新しいバッテリーの製造コストを削減できるだけでなく、リサイクルプロセスに携わる企業に新たな収益源を生み出すことができます。
さらに、電気自動車やその他の電子機器の需要の増加により、より効率的で持続可能なバッテリーリサイクル産業の必要性が高まっています。リチウム電池リサイクル装置は、使用済み電池から貴重な材料を回収するための信頼性が高くコスト効率の高い方法を提供することで、この需要を満たすのに役立ちます。
ただし、リチウム電池のリサイクルはまだ比較的新しい産業であり、効率的でコスト効率の高いリサイクルプロセスを開発するという点で克服すべき課題があることに注意することが重要です。さらに、環境や健康への危険を避けるためには、バッテリー廃棄物の適切な処理と廃棄が重要です。したがって、リチウム電池の責任ある取り扱いとリサイクルを確保するには、適切な規制と安全対策を講じる必要があります。