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製品

PPジャンボ袋破砕・洗浄・乾燥・ペレット化リサイクル機

簡単な説明:

PP で織られたジャンボ バッグは常に非常に汚れており、残留物が多く含まれています。一般的に、PP 織ジャンボ バッグは一般的な破砕機/造粒機では破砕/粉砕するには強すぎるため、さらに、ほとんどの PP 織ジャンボ バッグには特別に強力なベルトが付いています。そのため、一部の小規模工場や企業にとって、この問題を解決するのは頭の痛い問題です。私たちは作り、デザインします an 効果的簡単に処理できるターンキー ソリューション私たちの経験によると。まず、PP織ジャンボ袋の特別に設計された二軸シュレッダー機を使用して織袋を大きな断片に細断し、次に一般的なPP織袋スクラップ洗浄ラインとPP織ジャンボ袋ペレット化ラインを使用して直接リサイクルすることができます。 、清潔で乾燥したPP織りバッグのスクラップまたはPP忌避剤を入手できます。


  • 加工材料:PP 織ジャンボ バッグ洗濯ライン、PP PE プラスチック洗濯ライン、織バッグ ジャンボ ラフィア バッグ
  • 使用法: :PP織袋をリサイクルする機械
  • タイプ: : QX
  • 製品の詳細

    プラスチックリサイクルおよび造粒機

    リチウム電池リサイクル装置

    製品タグ

    廃PP織袋破砕洗浄リサイクル機は、ベルトコンベア、破砕機(グラインダー)、高速摩擦洗浄機、浮遊洗浄機、脱水機、絞り機などのコンポーネントで構成されています。詳細はこのビデオをご覧ください。

    処理の詳細:

    NO プロセス 機械 説明
    1 織った袋を湿式粉砕機に送ります 金属検出器付コンベヤ(オプション) 織った袋内の金属などの不純物を分離し、湿式粉砕機に送ります。
    2 pp織袋を小さなサイズにカットします。 湿式粉砕機 湿式粉砕機でPP織袋を10~20mm程度の小片に切断し、次の装置に移します。
    3 織ったバッグをフローティング洗濯機に送ります。 スクリューフィーダー 織ったバッグを温水洗浄機に入れて洗浄します。
    4 織バッグの初回フローティングウォッシュ 浮上式洗浄槽 織られた袋が摩擦洗浄機に入るとき、織られた袋は高速で互いにこすり合い、除去しにくい汚れを取り除きます。
    5 織袋の端材を摩擦洗浄機に供給 スクリューフィーダー 織ったバッグを高速摩擦洗浄機に入れて洗浄します。
    6 ビニール袋から汚染物を分離する 高速摩擦洗浄機 粉砕物が口に入った後、ブレードの軸上で高速でフラップと水をスプレーすることで、優れた洗浄効果を発揮します。
    7 織バッグの2回目フローティングウォッシュ 浮上式洗浄槽 ビニール袋の洗浄に使用し、フィルムをよりきれいにします。
    8 ビニール袋を乾燥させます 横型脱水機 脱水機は遠心力を利用してビニール袋に付着した水分を脱水します。
    9 熱風で織ったバッグを乾燥させます。 Sクイーザーマシン S材料を絞る清潔な素材から湿気を取り除きます。
    10 乾燥した織布袋の保管 保管サイロ 清潔で乾燥した織バッグの断片を保管するためのタンク。
    11 ビニール袋を顆粒状にします(オプション) ペレタイザー/押出機 当社では単軸押出機と二軸押出機の両方を提供しています。お客様の要件に基づいて、当社は造粒機またはウォーターリング切断を使用して顆粒を形成できる 1 段階ペレット化セットアップと 2 段階ペレット化セットアップの両方を提供します。
    ネサダス (2)
    空気圧バルブ付きフローティングタンク

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  • プラスチックリサイクル造粒機は、プラスチック廃棄物を新しいプラスチック製品の製造に再利用できる顆粒またはペレットにリサイクルするために使用される装置の一種です。この機械は通常、プラスチック廃棄物を細断または粉砕して小片にし、それを溶融してダイを通して押し出し、ペレットまたは顆粒を形成します。

    一軸押出機や二軸押出機など、さまざまな種類のプラスチックのリサイクルおよび造粒機が利用可能です。一部の機械には、プラスチック廃棄物から不純物を除去するスクリーンや、ペレットが適切に固化することを保証する冷却システムなどの追加機能も含まれています。ペットボトル洗浄機、PP織袋洗浄ライン

    プラスチックのリサイクルおよび造粒機は、包装、自動車、建設など、大量のプラスチック廃棄物を生成する業界で一般的に使用されています。これらの機械は、プラスチック廃棄物をリサイクルすることで、プラスチック廃棄による環境への影響を軽減し、廃棄される材料を再利用することで資源の節約に役立ちます。

    リチウム電池リサイクル装置は、スマートフォンやノートパソコン、電気自動車などの電子機器に広く使われているリチウムイオン電池をリサイクルして有価物として回収する装置です。この装置は通常、電池を正極材料と負極材料、電解液、金属箔などの構成部品に分解し、これらの材料を分離および精製して再利用することによって機能します。

    利用可能なリチウム電池リサイクル装置には、乾式冶金プロセス、湿式冶金プロセス、機械プロセスなど、さまざまなタイプがあります。乾式冶金プロセスには、銅、ニッケル、コバルトなどの金属を回収するためのバッテリーの高温処理が含まれます。湿式冶金プロセスでは化学溶液を使用してバッテリーのコンポーネントを溶解し、金属を回収します。一方、機械的プロセスではバッテリーを細断および粉砕して材料を分離します。

    リチウム電池リサイクル装置は、電池の廃棄による環境への影響を軽減し、有価金属や材料を回収して新しい電池や他の製品に再利用することで資源を節約するために重要です。

    リチウム電池のリサイクル装置は、環境や資源の節約に加えて、経済的なメリットもあります。使用済みバッテリーから有価金属や材料を回収することで、新しいバッテリーの製造コストを削減できるだけでなく、リサイクルプロセスに携わる企業に新たな収益源を生み出すことができます。

    さらに、電気自動車やその他の電子機器の需要の増加により、より効率的で持続可能なバッテリーリサイクル産業の必要性が高まっています。リチウム電池リサイクル装置は、使用済み電池から貴重な材料を回収するための信頼性が高くコスト効率の高い方法を提供することで、この需要を満たすのに役立ちます。

    ただし、リチウム電池のリサイクルはまだ比較的新しい産業であり、効率的でコスト効率の高いリサイクルプロセスを開発するという点で克服すべき課題があることに注意することが重要です。さらに、環境や健康への危険を避けるためには、バッテリー廃棄物の適切な処理と廃棄が重要です。したがって、リチウム電池の責任ある取り扱いとリサイクルを確保するには、適切な規制と安全対策を講じる必要があります。

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