プラスチック リサイクル洗濯ラインのためのトップ グレード PP PE フレーク洗濯機フローティング ワッシャー タンク
PP/HDPEボトル洗浄ライン シンプルライン
洗浄ラインは必要に応じて短くカスタマイズできます。CE証明書付き。
HDPEボトル洗浄ラインでは、世界中のお客様の実際のプロジェクトで多くの経験を蓄積してきました。
HDPE ボトルは、洗剤ボトル、牛乳ボトルなどを俵に詰めたものです。当社の洗浄ラインには、ベールオープナー、磁気選別機、予洗浄機、破砕機、摩擦洗浄、浮遊タンク、熱洗浄、ラベル分離機、色彩選別機、電気キャビネットが完備されています。
当社は、中国およびその他の国で HDPE ボトルをリサイクルするお客様向けに完全なラインを設計しました。お客様の要件に応じて、ターゲットを達成するために特定のマシンを追加または削除できます。
特徴装備:
1.トロンメル
機能:石、ゴミ、小さな金属をふるい分けし、キャップや材料を緩めます。下流の作業を軽減します。
2.中速摩擦洗浄
ラベルなどのフレーク上の小さな汚れスティックを摩擦洗浄することで、小さな汚れをしっかり除去します。
3.高速摩擦洗浄
●機能:ボトルのフレークを水で摩擦洗浄し、充填します。
●上下ともベアリング搭載設計でメンテナンスの負担が少なく、長寿命を実現します。
●スクリーン洗浄用の注水システム付です。
-底部には水抜きシステムが付いています。
・接水機械部はSUS304製
4.脱水機
-機能: 汚れとリムーバー水を取り出します。
-高い回転速度で最大1500 rpmに達します。
●ローラーベアリングを使用しており、ローターの外側に固定されているため、長寿命です。
・内部にはメッシュ層があり、直径3mmのSUS304製メッシュを使用しています。
●メッシュを洗浄する水スプレーシステム付き。
5.ボトルフレークラベルセパレーター
ボトルのフレークに混入したラベルの破片を効果的に除去します。
標準システム(洗浄槽1式付)ご要望に応じてレイアウトをデザインさせていただきます。
モデル | 容量 | 設置電力 | 水供給 | 必要な面積:m |
QX-300 | 300kg/時 | 100KW | 4-5m3/時 | 20*4.5*5 |
QX-500 | 500kg/時 | 115KW | 5-6m3/時 | 20*4.5*5 |
QX-1000 | 1000kg/時 | 125KW | 7-8m3/時 | 23*5*5 |
QX-1500 | 1500kg/時 | 180KW | 8-10m3/時 | 25*5*5 |
QX-2000 | 2000kg/時 | 225KW | 10~15m3/時 | 28*5*5 |
アドバンストシステム(洗浄槽2組付)ご要望に応じてレイアウトをデザインできます。
モデル | 容量 | 設置電力 | 水供給 | 必要なエリア:m |
QX-300 | 300kg/時 | 130KW | 5-6m3/時 | 38*4.5*5 |
QX-500 | 500kg/時 | 145KW | 7-8m3/時 | 38*4.5*5 |
QX-1000 | 1000kg/時 | 190KW | 8-10m3/時 | 42*5*5 |
QX-1500 | 1500kg/時 | 230KW | 10~15m3/時 | 45*5*5 |
QX-2000 | 2000kg/時 | 280KW | 15-20m3/時 | 45*5*5 |
プラスチックリサイクル造粒機は、プラスチック廃棄物を新しいプラスチック製品の製造に再利用できる顆粒またはペレットにリサイクルするために使用される装置の一種です。この機械は通常、プラスチック廃棄物を細断または粉砕して小片にし、それを溶融してダイを通して押し出し、ペレットまたは顆粒を形成します。
一軸押出機や二軸押出機など、さまざまな種類のプラスチックのリサイクルおよび造粒機が利用可能です。一部の機械には、プラスチック廃棄物から不純物を除去するスクリーンや、ペレットが適切に固化することを保証する冷却システムなどの追加機能も含まれています。ペットボトル洗浄機、PP織袋洗浄ライン
プラスチックのリサイクルおよび造粒機は、包装、自動車、建設など、大量のプラスチック廃棄物を生成する業界で一般的に使用されています。これらの機械は、プラスチック廃棄物をリサイクルすることで、プラスチック廃棄による環境への影響を軽減し、廃棄される材料を再利用することで資源の節約に役立ちます。
リチウム電池リサイクル装置は、スマートフォンやノートパソコン、電気自動車などの電子機器に広く使われているリチウムイオン電池をリサイクルして有価物として回収する装置です。この装置は通常、電池を正極材料と負極材料、電解液、金属箔などの構成部品に分解し、これらの材料を分離および精製して再利用することによって機能します。
利用可能なリチウム電池リサイクル装置には、乾式冶金プロセス、湿式冶金プロセス、機械プロセスなど、さまざまなタイプがあります。乾式冶金プロセスには、銅、ニッケル、コバルトなどの金属を回収するためのバッテリーの高温処理が含まれます。湿式冶金プロセスでは化学溶液を使用してバッテリーのコンポーネントを溶解し、金属を回収します。一方、機械的プロセスではバッテリーを細断および粉砕して材料を分離します。
リチウム電池リサイクル装置は、電池廃棄による環境への影響を軽減し、有価金属や材料を回収して新しい電池や他の製品に再利用することで資源を節約するために重要です。
リチウム電池のリサイクル装置は、環境や資源の節約に加えて、経済的なメリットもあります。使用済みバッテリーから有価金属や材料を回収することで、新しいバッテリーの製造コストを削減できるだけでなく、リサイクルプロセスに携わる企業に新たな収益源を生み出すことができます。
さらに、電気自動車やその他の電子機器の需要の増加により、より効率的で持続可能なバッテリーリサイクル産業の必要性が高まっています。リチウム電池リサイクル装置は、使用済み電池から貴重な材料を回収するための信頼性が高くコスト効率の高い方法を提供することで、この需要を満たすのに役立ちます。
ただし、リチウム電池のリサイクルはまだ比較的新しい産業であり、効率的でコスト効率の高いリサイクルプロセスを開発するという点で克服すべき課題があることに注意することが重要です。さらに、環境や健康への危険を避けるためには、バッテリー廃棄物の適切な処理と廃棄が重要です。したがって、リチウム電池の責任ある取り扱いとリサイクルを確保するには、適切な規制と安全対策を講じる必要があります。