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製品

純PPおよびPE材料用のコーナーボードプラスチック押出機

簡単な説明:

純PPおよびPE材料用のコーナーボードプラスチック押出機

コーナーボードのプロファイルを作成するために設計された新しい協力製品。能力は約150kg/hです。これは、顧客がリサイクルまたは再粉砕した PP および PE プラスチックを使用して新しいプラスチックを製造するのに役立ちます。を含む

1) 乾燥ホッパー付き真空ローダー 1 セット;

2) 75 単軸押出機 1 セット;

3) 4.8 メートルの真空成形テーブル 1 セット;

4) 引き取りおよび切断機全体タイプ 1 セット;

5) 排出スタッカー 1 セット;

6) 主電気キャビネット 1 セット。

7) 金型

8)単軸共押出機

9) 5HP ウォーターチラー

10) リサイクル用プラスチック破砕機

補機類全般が利用可能です。

 


  • 容量:80-150kg/h
  • 応用:PP および PE プロファイルとボードを製造するには
  • 証明書: CE
  • 電気部品:シーメンス PLC、ABB インバーター周波数
  • 製品の詳細

    プラスチックリサイクルおよび造粒機

    リチウム電池リサイクル装置

    製品タグ

    よくある質問

    純PPおよびPE材料用のコーナーボードプラスチック押出機

     

     

    新しい協力製品コーナーボードプロファイルを作成するために設計されたコーナーボードプラスチック押出機。能力は約150kg/hです。これは、顧客がリサイクルまたは再粉砕した PP および PE プラスチックを使用して新しいプラスチックを製造するのに役立ちます。を含む

    1) 乾燥ホッパー付き真空ローダー 1 セット;

    2) 75 単軸押出機 1 セット;

    3) 4.8 メートルの真空成形テーブル 1 セット;

    4) 引き取りおよび切断機全体タイプ 1 セット;

    5) 排出スタッカー 1 セット;

    6) 主電気キャビネット 1 セット。

    7) 金型

    8)単軸共押出機

    9) 5HP ウォーターチラー

    10) リサイクル用プラスチック破砕機

    補機類全般が利用可能です。

    コーナーボード押出機の特徴:

    1.ABB または Siemens モーターが利用可能/

    2.インバータブランド:ABBの信頼性と高品質。

    3. 自動制御

    4.セラミックヒーター

    5. 高品質の金型

    投入材料は顆粒タイプをご用意しておりますので、洗浄機とペレット製造機。コーナーボード押出機は、ご要望に応じてプロファイルを作成します。

    17年以上の設立以来、私たちの目標は技術を向上させ、プラスチックのリサイクルより良くなり、環境へのコストが削減されます。当社はリサイクルおよびプラスチック業界のさらに多くの分野に拡大してきました。PP PEフィルムや硬質プラスチックのペレット化機やコンパウンディング機から、PP PEや硬質プラスチックの洗浄ライン、リグラインドプラスチックの押出機に至るまで、少しずつ改良を加えていきます。今後も世界の発展に伴い、お客様により信頼性の高いサービスを提供していきたいと考えております。

     

     

     

     


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  • プラスチックリサイクル造粒機は、プラスチック廃棄物を新しいプラスチック製品の製造に再利用できる顆粒またはペレットにリサイクルするために使用される装置の一種です。この機械は通常、プラスチック廃棄物を細断または粉砕して小片にし、それを溶融してダイを通して押し出し、ペレットまたは顆粒を形成します。

    一軸押出機や二軸押出機など、さまざまな種類のプラスチックのリサイクルおよび造粒機が利用可能です。一部の機械には、プラスチック廃棄物から不純物を除去するスクリーンや、ペレットが適切に固化することを保証する冷却システムなどの追加機能も含まれています。ペットボトル洗浄機、PP織袋洗浄ライン

    プラスチックのリサイクルおよび造粒機は、包装、自動車、建設など、大量のプラスチック廃棄物を生成する業界で一般的に使用されています。これらの機械は、プラスチック廃棄物をリサイクルすることで、プラスチック廃棄による環境への影響を軽減し、廃棄される材料を再利用することで資源の節約に役立ちます。

    リチウム電池リサイクル装置は、スマートフォンやノートパソコン、電気自動車などの電子機器に広く使われているリチウムイオン電池をリサイクルして有価物として回収する装置です。この装置は通常、電池を正極材料と負極材料、電解液、金属箔などの構成部品に分解し、これらの材料を分離および精製して再利用することによって機能します。

    利用可能なリチウム電池リサイクル装置には、乾式冶金プロセス、湿式冶金プロセス、機械プロセスなど、さまざまなタイプがあります。乾式冶金プロセスには、銅、ニッケル、コバルトなどの金属を回収するためのバッテリーの高温処理が含まれます。湿式冶金プロセスでは化学溶液を使用してバッテリーのコンポーネントを溶解し、金属を回収します。一方、機械的プロセスではバッテリーを細断および粉砕して材料を分離します。

    リチウム電池リサイクル装置は、電池の廃棄による環境への影響を軽減し、有価金属や材料を回収して新しい電池や他の製品に再利用することで資源を節約するために重要です。

    リチウム電池のリサイクル装置は、環境や資源の節約に加えて、経済的なメリットもあります。使用済みバッテリーから有価金属や材料を回収することで、新しいバッテリーの製造コストを削減できるだけでなく、リサイクルプロセスに携わる企業に新たな収益源を生み出すことができます。

    さらに、電気自動車やその他の電子機器の需要の増加により、より効率的で持続可能なバッテリーリサイクル産業の必要性が高まっています。リチウム電池リサイクル装置は、使用済み電池から貴重な材料を回収するための信頼性が高くコスト効率の高い方法を提供することで、この需要を満たすのに役立ちます。

    ただし、リチウム電池のリサイクルはまだ比較的新しい産業であり、効率的でコスト効率の高いリサイクルプロセスを開発するという点で克服すべき課題があることに注意することが重要です。さらに、環境や健康への危険を避けるためには、バッテリー廃棄物の適切な処理と廃棄が重要です。したがって、リチウム電池の責任ある取り扱いとリサイクルを確保するには、適切な規制と安全対策を講じる必要があります。


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