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製品

TSSKシリーズは同方向回転二軸/二軸押出機です

簡単な説明:

TSSKシリーズは同方向回転二軸/二軸押出機で、当社で最も人気のある二軸押出機です。優れた混合性能、良好な自浄性能、および柔軟なモジュール構成特性を備えているため、さまざまな種類の材料の処理に適しています。


製品の詳細

プラスチックリサイクルおよび造粒機

リチウム電池リサイクル装置

製品タグ

よくある質問

TSSKシリーズは同方向回転二軸/二軸押出機です

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より強力なギアボックス、より正確なスクリューエレメントにより、TSSK はより柔軟な加工範囲とより広い操作範囲を実現します。カスタマイズされた要件に応じて個別のソリューションも提供します。さまざまなモジュラースクリューエレメント、バレル、溶融濾過、ペレット化システムにより、投資を最大限に活用できます。

技術特性:

高トルク: ギアボックスの容量係数>=13
高精度:出力軸の振れ精度を一定に保ち、小さなネジすきまを保証します。
高い耐用年数: ギアボックスの設計耐用年数は 72000 時間です。
高速: 最大。1800rpm
高品質: クリアランスが小さいため、材料の漏れや逆流、バレル内の滞留時間、過度のせん断が減少します。
高効率:他の国内メーカーの同サイズの押出機と比較して2~3倍の生産量があります。
便利な操作:明確な操作インターフェイスを備えたPLCタッチスクリーン、シンプルで便利なシステム操作、インターフェイス上の補助制御を統合します。
加工材料の多様性: 幅広い速度範囲により、結晶材料、有機染料製品、プルフィルム製品など、さまざまな材料の製造に対応できます。

応用:

充填改質:caco3/タルカムパウダー/Tio2/その他無機フィラー
充填変更は、射出成形、ブロー成形、フィルム(単層または多層)、シートおよびテープの用途に使用されます。
強化改質: 長または短ガラス繊維/炭素繊維
マスターバッチの作成:カーボンブラックマスターバッチ/カラーマスターバッチ/その他の特殊機能マスターバッチ
3種類のカラーマスターバッチ:
1) モノカラーマスターバッチまたは SPC (単一顔料濃縮物): ワックスや添加剤をほとんど含まず、単一の顔料を配合したポリマー
2) オーダーメイドのマスターバッチまたはカスタムカラーリング: 異なる単色マスターバッチペレットを混合して、顧客が望む色を得る
3) カスタマイズされたマスターバッチ: ポリマーといくつかの顔料および添加剤を混合します。
配合改質:熱可塑性材料/エラストマー
ケーブル材質:PVCケーブル材質/ゼロハロゲンケーブル材質/特殊ケーブル材質

技術パラメータ:

モデル TSSK-20 TSSK-30 TSSK-35 TSSK-50 TSSK-65 TSSK-72 TSSK-92
ネジ径(mm)

21.7

30

35.6

50.5

62.4

71.2

91

回転速度(RPM)

600

400

400/600

400/500

400/500

400/500

400/500

モーター出力(Kw)

4

11

11/45

37/45

55/75

90/110

220/250

L/D

32-40

28-48

32-48

32-48

32-48

32-48

32-40

容量(kg/H)

2-10

5-30

10-80

20~150

100-300

300-600

600-1000


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  • プラスチックリサイクル造粒機は、プラスチック廃棄物を新しいプラスチック製品の製造に再利用できる顆粒またはペレットにリサイクルするために使用される装置の一種です。この機械は通常、プラスチック廃棄物を細断または粉砕して小片にし、それを溶融してダイを通して押し出し、ペレットまたは顆粒を形成します。

    一軸押出機や二軸押出機など、さまざまな種類のプラスチックのリサイクルおよび造粒機が利用可能です。一部の機械には、プラスチック廃棄物から不純物を除去するスクリーンや、ペレットが適切に固化することを保証する冷却システムなどの追加機能も含まれています。ペットボトル洗浄機、PP織袋洗浄ライン

    プラスチックのリサイクルおよび造粒機は、包装、自動車、建設など、大量のプラスチック廃棄物を生成する業界で一般的に使用されています。これらの機械は、プラスチック廃棄物をリサイクルすることで、プラスチック廃棄による環境への影響を軽減し、廃棄される材料を再利用することで資源の節約に役立ちます。

    リチウム電池リサイクル装置は、スマートフォンやノートパソコン、電気自動車などの電子機器に広く使われているリチウムイオン電池をリサイクルして有価物として回収する装置です。この装置は通常、電池を正極材料と負極材料、電解液、金属箔などの構成部品に分解し、これらの材料を分離および精製して再利用することによって機能します。

    利用可能なリチウム電池リサイクル装置には、乾式冶金プロセス、湿式冶金プロセス、機械プロセスなど、さまざまなタイプがあります。乾式冶金プロセスには、銅、ニッケル、コバルトなどの金属を回収するためのバッテリーの高温処理が含まれます。湿式冶金プロセスでは化学溶液を使用してバッテリーのコンポーネントを溶解し、金属を回収します。一方、機械的プロセスではバッテリーを細断および粉砕して材料を分離します。

    リチウム電池リサイクル装置は、電池の廃棄による環境への影響を軽減し、有価金属や材料を回収して新しい電池や他の製品に再利用することで資源を節約するために重要です。

    リチウム電池のリサイクル装置は、環境や資源の節約に加えて、経済的なメリットもあります。使用済みバッテリーから有価金属や材料を回収することで、新しいバッテリーの製造コストを削減できるだけでなく、リサイクルプロセスに携わる企業に新たな収益源を生み出すことができます。

    さらに、電気自動車やその他の電子機器の需要の増加により、より効率的で持続可能なバッテリーリサイクル産業の必要性が高まっています。リチウム電池リサイクル装置は、使用済み電池から貴重な材料を回収するための信頼性が高くコスト効率の高い方法を提供することで、この需要を満たすのに役立ちます。

    ただし、リチウム電池のリサイクルはまだ比較的新しい産業であり、効率的でコスト効率の高いリサイクルプロセスを開発するという点で克服すべき課題があることに注意することが重要です。さらに、環境や健康への危険を避けるためには、バッテリー廃棄物の適切な処理と廃棄が重要です。したがって、リチウム電池の責任ある取り扱いとリサイクルを確保するには、適切な規制と安全対策を講じる必要があります。


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