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製品

破砕凝集機を備えた PP PE フィルムリサイクル押出機

簡単な説明:

小さな金属のため、ネジやバレルが破損しやすいため、多くのお客様からのご要望がありました。
ベルトコンベアと破砕コンパクターが連動します。コンパクター内部の温度が上昇し、アンペア数が増加しすぎると、ベルトコンベアが自動的に停止します。
溶融コンパクターを回避しながら材料の供給速度を監視できるコンパクターカッターバルブ。そのデザインはバランスカットに非常に役立ちます。
ガスと水を大幅に排気できる二重真空脱泡装置。
さまざまな油圧濾過システムにより、不純物を除去するための大きな濾過スクリーンを確保します。安定した圧力と速い画面切り替え速度。
素材特性に合わせたカッティングシステム


製品の詳細

プラスチックリサイクルおよび造粒機

リチウム電池リサイクル装置

製品タグ

よくある質問

製品ビデオ:

シュレッディングアグロメレーター/カッターコンパクターを備えたPP PEフィルムリサイクル押出機

加工材料の写真:

SVD

加工材料:

HDPE、LDPE、LLDPE、PP、フィルム、袋、フレーク、フィルムローラー、ストレッチフィルム、シュリンクフィルム、多層フィルム、Tシャツバッグカットオフなど
発泡PE、EPS、XPS:ロール、バッグ、シート、食品容器、フルーツネット、カバー
テキスタイル: PP 繊維、ラフィア、シルク、糸、織バッグ、ジャンボバッグ

特徴:

このコンパクター一体型ペレット化システムは、プレカットを行わずにリサイクル材料にメリットをもたらします。
成形には、材料の送り速度を制御するためのカッターバルブが装備されています
水やガスを大幅に排気する真空装置
安定した圧力でノンストップ、漏れのない優れた油圧スクリーンフィルター
高出力(0.28kwh/kg)で省電力

一般的な作業プロセス:
1.ベルトコンベアで材料を細断圧縮機に移送します。
2.ベルトコンベアと破砕コンパクターの間のインターロック制御システムにより、コンパクターが溶融することなくバランスのとれた供給が保証されます。
3.細断コンパクターの底部にはカッターボードが1枚あります。遠心力により、リサイクル材料は内側の回転カッターと固定カッターによってプレカットされます。
4.その後、材料はコンパクターの側面からガス抜きスクリューに入ります。
5.スクリュー加熱により、プラスチックは半可塑性材料になります。
6.次に、半プラスチック材料をペレットに切断します。

主な技術パラメータ:

モデル ML75 ML85 ML100 ML130 ML160 ML180
ネジ径(mm) 75 85 100 130 160 180
L/D 26~37
出力(kg/h) 100-180 180-250 250-350 500 600-800 1000

マシンの写真:

単軸押出機
ML モデル押出機 (2)

二段リサイクル押出機
ML モデル押出機 (3)

一般情報:

機種名 ML
出力 プラスチックペレット/顆粒/樹脂/プラスチック原料
機材 ベルトコンベア、カッターコンパクター、メイン押出機、ペレット化ユニット、冷却システム、サイロ、キャビネット
リサイクル素材 PP/PE/LDPE/HDPEフィルム、袋、繊維
容量範囲 100kg/h~1200kg/h
給餌方法 コンベア、ロール駆動方式
ネジ径 75mm~200mm
ネジ長さ/奥行き 26~33
ネジ原料 38CrMoAl またはバイメタル
脱気 自然脱泡、真空脱泡
切断タイプ 縦型ペレタイジング方式、プルストリップペレタイジング
冷却タイプ 水冷、空冷
電圧 カスタマイズされた
オプションのデバイス 金属探知機、水冷システム、給餌サイロ、振動システム
納期 40~60日
保証期間 13ヶ月
技術サポート 機械レイアウト、設置レイアウト、エンジニア海外サービス
証明書 CE/SGS/TUV/CO

なぜ私たちを選ぶのですか?

A.PURUIは2006年以来専門メーカーです。独自の技術設計部門があります。各押出機は材料の特性に応じて設計されています。
B.高出力で省電力
C.品質保証期間は船荷証券の日付から12か月です。
D.納期: 40営業日から60日
E.リクエストされたパッケージを発送します
F.車上への機械設置も可能です。1回の施工で5~7日程度かかります。割り当てられたエンジニアは、機械のユーザートレーニング、機械の操作、および試運転を管理します。

会社概要:

Chengdu PuRui Polymer Engineering Co. Ltd は、中国におけるプラスチックリサイクル機械、押出機、プラスチック造粒機および関連補助装置の大手メーカーの 1 つです。当社のプラスチックペレット化システムのユニークな利点は、スクリュー設計、高出力、良好な脱気および良好なフィルター効果です。耐久性に優れた粉砕機や鋭利なカッターなどのプラスチック洗浄ライン、洗浄装置、分別選別機、乾燥装置、包装装置など高品質なプラスチック洗浄ラインを取り揃えております。


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  • プラスチックリサイクル造粒機は、プラスチック廃棄物を新しいプラスチック製品の製造に再利用できる顆粒またはペレットにリサイクルするために使用される装置の一種です。この機械は通常、プラスチック廃棄物を細断または粉砕して小片にし、それを溶融してダイを通して押し出し、ペレットまたは顆粒を形成します。

    一軸スクリュー押出機や二軸スクリュー押出機など、さまざまなタイプのプラスチックのリサイクルおよび造粒機が利用可能です。一部の機械には、プラスチック廃棄物から不純物を除去するスクリーンや、ペレットが適切に固化することを保証する冷却システムなどの追加機能も含まれています。ペットボトル洗浄機、PP織袋洗浄ライン

    プラスチックのリサイクルおよび造粒機は、包装、自動車、建設など、大量のプラスチック廃棄物を生成する業界で一般的に使用されています。これらの機械は、プラスチック廃棄物をリサイクルすることで、プラスチック廃棄による環境への影響を軽減し、廃棄される材料を再利用することで資源の節約に役立ちます。

    リチウム電池リサイクル装置は、スマートフォンやノートパソコン、電気自動車などの電子機器に広く使われているリチウムイオン電池をリサイクルして有価物として回収する装置です。この装置は通常、電池を正極材料と負極材料、電解液、金属箔などの構成部品に分解し、これらの材料を分離および精製して再利用することによって機能します。

    利用可能なリチウム電池リサイクル装置には、乾式冶金プロセス、湿式冶金プロセス、機械プロセスなど、さまざまなタイプがあります。乾式冶金プロセスには、銅、ニッケル、コバルトなどの金属を回収するためのバッテリーの高温処理が含まれます。湿式冶金プロセスでは化学溶液を使用してバッテリーのコンポーネントを溶解し、金属を回収します。一方、機械的プロセスではバッテリーを細断および粉砕して材料を分離します。

    リチウム電池リサイクル装置は、電池の廃棄による環境への影響を軽減し、有価金属や材料を回収して新しい電池や他の製品に再利用することで資源を節約するために重要です。

    リチウム電池のリサイクル装置は、環境・省資源に加えて、経済的なメリットもあります。使用済みバッテリーから有価金属や材料を回収することで、新しいバッテリーの製造コストを削減できるだけでなく、リサイクルプロセスに携わる企業に新たな収益源を生み出すことができます。

    さらに、電気自動車やその他の電子機器の需要の増加により、より効率的で持続可能なバッテリーリサイクル産業の必要性が高まっています。リチウム電池リサイクル装置は、使用済み電池から貴重な材料を回収するための信頼性が高くコスト効率の高い方法を提供することで、この需要を満たすのに役立ちます。

    ただし、リチウム電池のリサイクルはまだ比較的新しい産業であり、効率的でコスト効率の高いリサイクルプロセスを開発するという点で克服すべき課題があることに注意することが重要です。さらに、環境や健康への危険を避けるためには、バッテリー廃棄物の適切な処理と処分が非常に重要です。したがって、リチウム電池の責任ある取り扱いとリサイクルを確保するには、適切な規制と安全対策を講じる必要があります。


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