自動洗浄濾過システムを備えた単軸押出機

スクリーン チェンジャーは、1 つまたは複数のフィルターで構成される手動または自動の切り替え装置で、マテリアル フロー フィルターを可塑化する際に異物や不純物を濾過するために使用されます。周知のとおり、リサイクル材料の清浄度および最終的な再生粒子の技術的使用によって、濾過システムの濾過技術基準が決まります。さまざまな溶融濾過負荷に対して、従来のノンストップ単板ダブルステーションまたは 2 ピストン ダブルステーションスクリーン切り替え濾過システムを適用して、優れた溶融濾過性能を実現します。

従来のスクリーンチェンジャーは汚れた金属フィルターを適時に交換する必要がありましたが、最新のシステムは継続的な濾過性能を備え、最大120メッシュの有効精度で合金フィルタープレートの表面の不純物を自動的に除去します。PURUI 最新のセルフクリーニングフィルターの登場により、1 時間あたり 1 トンを超える生産量のペレット化ラインのより効率的な生産が実現しました。

この新しいデザインには、コンパクター/カッター、単軸押出機、熱湯切断システム、セルフクリーニングシステムが装備されています。これはフィルタースクリーンの継続的な自己洗浄を保証するための自動掻き取り動作であり、不純物が排出される際の溶融物の無駄を減らすことができます。

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プラスチックリサイクル造粒機は、プラスチック廃棄物を新しいプラスチック製品の製造に再利用できる顆粒またはペレットにリサイクルするために使用される装置の一種です。この機械は通常、プラスチック廃棄物を細断または粉砕して小片にし、それを溶融してダイを通して押し出し、ペレットまたは顆粒を形成します。

一軸スクリュー押出機や二軸スクリュー押出機など、さまざまなタイプのプラスチックのリサイクルおよび造粒機が利用可能です。一部の機械には、プラスチック廃棄物から不純物を除去するスクリーンや、ペレットが適切に固化することを保証する冷却システムなどの追加機能も含まれています。ペットボトル洗浄機、PP織袋洗浄ライン

プラスチックのリサイクルおよび造粒機は、包装、自動車、建設など、大量のプラスチック廃棄物を生成する業界で一般的に使用されています。これらの機械は、プラスチック廃棄物をリサイクルすることで、プラスチック廃棄による環境への影響を軽減し、廃棄される材料を再利用することで資源の節約に役立ちます。

リチウム電池リサイクル装置は、スマートフォンやノートパソコン、電気自動車などの電子機器に広く使われているリチウムイオン電池をリサイクルして有価物として回収する装置です。この装置は通常、電池を正極材料と負極材料、電解液、金属箔などの構成部品に分解し、これらの材料を分離および精製して再利用することによって機能します。

利用可能なリチウム電池リサイクル装置には、乾式冶金プロセス、湿式冶金プロセス、機械プロセスなど、さまざまなタイプがあります。乾式冶金プロセスには、銅、ニッケル、コバルトなどの金属を回収するためのバッテリーの高温処理が含まれます。湿式冶金プロセスでは化学溶液を使用してバッテリーのコンポーネントを溶解し、金属を回収します。一方、機械的プロセスではバッテリーを細断および粉砕して材料を分離します。

リチウム電池リサイクル装置は、電池の廃棄による環境への影響を軽減し、有価金属や材料を回収して新しい電池や他の製品に再利用することで資源を節約するために重要です。

リチウム電池のリサイクル装置は、環境・省資源に加えて、経済的なメリットもあります。使用済みバッテリーから有価金属や材料を回収することで、新しいバッテリーの製造コストを削減できるだけでなく、リサイクルプロセスに携わる企業に新たな収益源を生み出すことができます。

さらに、電気自動車やその他の電子機器の需要の増加により、より効率的で持続可能なバッテリーリサイクル産業の必要性が高まっています。リチウム電池リサイクル装置は、使用済み電池から貴重な材料を回収するための信頼性が高くコスト効率の高い方法を提供することで、この需要を満たすのに役立ちます。

ただし、リチウム電池のリサイクルはまだ比較的新しい産業であり、効率的でコスト効率の高いリサイクルプロセスを開発するという点で克服すべき課題があることに注意することが重要です。さらに、環境や健康への危険を避けるためには、バッテリー廃棄物の適切な処理と処分が非常に重要です。したがって、リチウム電池の責任ある取り扱いとリサイクルを確保するには、適切な規制と安全対策を講じる必要があります。